陶瓷托槽粘接强度
由于陶瓷材料和粘合剂之间没有化学结合，陶瓷支架的结合强度来自支架底面表面处理后硅烷偶联基团提供的机械保持和化学结合。
推荐阅读:牙齿矫正的最佳时间
研究表明，陶瓷托槽与粘接剂之间的机械保持力低于相同粘接面积的金属网托槽，陶瓷托槽底面的机械咬边明显低于金属网托槽。如果不存在硅烷偶联基团，陶瓷支架可能会有较大的脱落率。
根据化学粘接原理，将玻璃粉加入陶瓷并对其托槽底面进行表面处理，使之存在硅烷偶联基。硅烷的一端可以与玻璃粉结合，另一端是自由基，它可以与任何甲基丙烯酸材料反应。
机械结合和化学结合之间的差异由结合表面上的应力分布决定。机械结合力由陶瓷支架底面上的保持槽提供，并且槽的边缘角度为90度，这容易在其锐边形成应力集中区域并导致结合失败。当施加剪切力时，一部分粘合剂留在牙齿上，另一部分留在凹槽中。然而，光滑托槽底面的存在与化学粘接相结合可以使应力分布更加均匀，增加托槽的抗剪切性，并且当粘接失败时，粘接剂完全保留在牙齿或托槽上。
粘接强度不仅受到托槽底面设计的影响，而且受到粘接剂种类，酸蚀时间、口腔环境及牙齿预备等因素的影响。
大多数研究比较了陶瓷托槽和金属托槽粘接后的剪切强度。发现多晶氧化铝陶瓷托槽的平均剪切强度明显高于不锈钢托槽，单晶氧化铝陶瓷托槽的平均剪切强度最低。Gwinnett等人报道，不同设计类型的陶瓷托槽的抗剪强度没有显著的统计学差异，但这与其他学者的研究结果相矛盾。温彻斯特发现，陶瓷托槽粘接后，抗剪强度大于抗拉强度，表明托槽具有更好的抗剪强度。
2019-12-08
2019-04-12
2020-05-28
2020-05-29
2020-05-31
2020-06-02
