AlignTechnology产品创新部副总裁表示:“Align的技术改变了正畸行业,因为它创造了一种数字化方式来矫正牙齿,使更多的人得到治疗。没有3D打印技术,我们不可能做到这些。我们的制造流程是非常大的规模定制业务。我们正在充分利用我们包括3D打印在内的大规模定制能力,因为我们在中国这个增长最快的地区扩大了生产业务。“
SLA3D打印如何实现精确生产
3DSystems与AlignTechnology合作开发了一个定制的解决方案,该方案使用3DSystems的ProXSLA3D打印技术、材料和软件作为其隐形矫治器的工作流程,能够满足Align的长期业务战略和目标。增材制造解决方案被用来进行熔模铸造,从而制作符合病人需求的矫治器。
增材制造的每个部门都根据AlignTechnology的制造需求和工艺进行了优化。增材制造带来的设计灵活性帮助降低了制作过程中的风险,防止数百万病人的特定医疗器具可能引发的潜在混乱。例如,每个隐适美患者的治疗计划包括多个特定的矫治器。3D打印的好处之一是能够同时打印多个不同的部件-每次打印运行可能包括多个患者的矫治器。为了避免混淆,每个矫治器都有一个独特的病人ID,通过CAD文件添加到矫治器的设计中,直接通过3D打印技术制作出来。这个唯一的标识符不会泄露任何病人的信息,但允许制造技术人员追踪和管理每个病人的全套矫治器的生产和运输。
3DSystems总裁&首席执行官VJ表示:“在IMTS2018,3DSystems正在展示其规模化工厂自动化解决方案,这些解决方案正在改变制造业。AlignTechnology从一开始就使用3DSystems的3D打印解决方案,生产出了他们第一种通过3D打印获得的医疗器具。如今,AlignTechnology每天生产超过32万个定制矫治器,并且未来会超过这个数字,这种规模只有在增材制造的帮助下才能实现。“
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